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  • 公司組織業(yè)內(nèi)專家開(kāi)展模具激光表面工程技術(shù)交流會(huì)

    　　近日，我公司總經(jīng)理、董事長(zhǎng)，在長(zhǎng)安模具事業(yè)部與重慶大學(xué)周杰教授、重慶市模具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)趙清林以及長(zhǎng)安模具事業(yè)部常務(wù)副總經(jīng)理民強(qiáng)等召開(kāi)了關(guān)于汽車?yán)幽＞呒す獗砻婀こ倘舾杉夹g(shù)問(wèn)題思考的專家討論會(huì)。 　　經(jīng)在場(chǎng)各位專家和領(lǐng)導(dǎo)的交流溝通，一致認(rèn)為：激光表面處理技術(shù)在汽車模具的制造中有著不可估量的前景，把激光技術(shù)應(yīng)用于汽車模具制造中，不僅可以提高汽車模具品質(zhì)，更可以降低模具的成本。 　　討論會(huì)后，

  • 激光熔覆在航空材料表面改性中的應(yīng)用

    　　激光熔覆高硬度、耐磨和耐高溫涂層 　　為了防止在高速、高溫、高壓和腐蝕環(huán)境下工作的零部件因表面局部損壞而報(bào)廢，提高零部件的使用壽命，世界各國(guó)都在致力于研發(fā)各種提高零件表面性能的技術(shù)。傳統(tǒng)的表面改性技術(shù)(如噴涂、噴鍍、堆焊等)由于層間結(jié)合力差和受固態(tài)擴(kuò)散差的限制，應(yīng)用效果并不理想。大功率激光器和寬帶掃描裝置的出現(xiàn)，為材料表面改性提供了一種新的有效手段。激光熔覆是經(jīng)濟(jì)效益高的新型表面改性技術(shù)，它

  • 高速激光熔覆將取代硬鉻和電鍍

    　　截止到今年9月份，歐盟國(guó)家可能會(huì)不允許在金屬部件中使用鍍硬鉻，基于這種情況，需要另一種工藝來(lái)替代鍍硬鉻。熱噴涂經(jīng)過(guò)測(cè)試，具有很高的靈活性，然而測(cè)試的結(jié)果往往欠佳。另一個(gè)非常不錯(cuò)的代替鍍硬鉻的選擇是由德國(guó)亞琛Fraunhofer ILT的科學(xué)家最新研發(fā)的超高速激光熔覆，采用的設(shè)備由德國(guó)Laserline公司提供。 　　在發(fā)電廠或者其他工業(yè)制造工廠，機(jī)械設(shè)備的金屬部分在磨損方面常常經(jīng)受著巨大的考

  • 致奮戰(zhàn)在一線的員工們

    　　又至炎炎夏日，節(jié)節(jié)攀升的高溫給我們的工作和生活帶來(lái)了極大的影響，尤其在重慶，早已開(kāi)啟了“燒烤模式”。在高溫接近四十度的廠房?jī)?nèi)，我公司廣大一線的員工克服困難，不懼高溫仍然堅(jiān)守在自己的崗位上，為保證公司對(duì)客戶的信譽(yù)，為能及時(shí)保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，你們放棄了高溫休假的機(jī)會(huì)，攻克難關(guān)為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)灑下了汗水。 　　你們辛苦了!向你們致敬!

  • 再制造技術(shù)革新： 經(jīng)濟(jì)、高效、防腐、耐磨

    　　發(fā)電廠或者其他工業(yè)制造工廠，機(jī)械設(shè)備的金屬部分在磨損方面常常經(jīng)受著巨大的考驗(yàn)，為了應(yīng)對(duì)這些情況和延長(zhǎng)一些特別昂貴的生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，這些設(shè)備的金屬部分外表需要鍍上特殊的涂層，例如旋轉(zhuǎn)部件、管和其他功能性部件的整個(gè)表面都帶有金屬或者陶瓷涂層。 　　通常情況下，為防止機(jī)械設(shè)備的金屬部分被腐蝕和磨損，往往需要采用制備特殊的涂層保護(hù)零件。然而，鍍硬鉻、熱噴涂、傳統(tǒng)激光材料熔覆和堆焊等標(biāo)準(zhǔn)涂層制備方

  • 跟著“光”跑 金屬加工迎來(lái)增長(zhǎng)新機(jī)遇

    　　如今，激光技術(shù)應(yīng)用行業(yè)廣泛，尤其在金屬行業(yè), 在“柔性制造”方式被大力推廣的今天，金屬零部件產(chǎn)業(yè)正由大批量生產(chǎn)愈發(fā)向靈活的小批量、多樣化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí)，激光技術(shù)能夠迅速適應(yīng)多種材料、多種形狀和尺寸，特別適用于柔性加工，將在這一變革中發(fā)揮核心作用。同時(shí)，基于激光的高精密、高速度、高柔性化等特點(diǎn)，自動(dòng)化與激光系統(tǒng)結(jié)合是大勢(shì)所趨。在工業(yè)4.0的大趨勢(shì)下，這些結(jié)合會(huì)越來(lái)越緊

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